移動破碎站應用過程中出現(xiàn)破碎機堵料狀況是如何導致的？破碎機運作中突然跳停的緣故是移動破碎站出料腔小，料非常多，導致排料堵塞。還有兩種情況也會導致機器跳停：

1、移動破碎站生產(chǎn)量高，進料快，輸送機器沒有及時輸送物料。

2、整套機器設備跳停，移動破碎站還在破碎。發(fā)生這種狀況要將破碎腔內(nèi)的原材料全部整理出去后再重新啟動，耗時費勁要用一個鐘頭能夠完成。移動式破碎機為了防止堵料，我們運用聲光指示器方式直接指示倒料。由于移動式破碎機下輸送機的運行電流與下腔內(nèi)的物料多少有關(guān)，每次下腔內(nèi)料多引起移動式破碎機跳停時，根據(jù)板式輸送機的電流制定處理方法。在移動破碎站倒料口安裝一個電鈴及警報閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當皮帶輸送機達到一個設置的電流時，繼電器吸合，報警燈閃爍，電鈴也響起來。假定中下游機器設備跳停，皮帶輸送機電流量為零時，聲光報警器也會有提示。礦車操縱員收到警報提醒之后終止倒料可避免堵料。

儲存具體方法有時刻刻要求人們整體規(guī)劃，那樣能夠合理提高儲存質(zhì)量。而重型移動式破碎站高鉻合金錘頭的耐磨損水平也要求十分精確的剖析，能夠我們一起的選擇更確立。而人們中聯(lián)德美做為技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的重錘式破特性牢穩(wěn)靠譜，被運用于混泥土、料石、礦山開采、工程建筑建筑裝飾材料、道路基本建設等制造行業(yè)。在重型移動式破碎站的工作中全過程中，尤為重要的莫過高鉻合金錘頭了，提高高鉻合金錘頭的應用儲存年限就能增加重錘式破的應用儲存年限。

移動式破碎站如何保證精確安裝有效調(diào)節(jié)，讓機器設備增加應用周期時間，可以看下列分析：

一、重型移動式破碎站進到安裝部位后，依據(jù)規(guī)定校對好各機器設備的相對性部位，澆筑好地腳螺絲釘。

二、待地腳螺絲釘干固后，校對重型移動式破碎站機器設備，擰緊好地腳螺絲釘。

三、電氣設備的安裝應按照技術(shù)標準安裝，安裝部位應有利于實際操作。

四、重型移動式破碎站各種各樣電氣設備對地間的電阻器應不低于1.3MΩ，電機的對地接地電阻應不低于0.7MΩ。

五、查驗各旋轉(zhuǎn)位置，各旋轉(zhuǎn)位置應旋轉(zhuǎn)靈便，不能有磕磕碰碰、堵塞狀況。

六、啟動重型移動式破碎站電動機，明確電動機的旋向與機器設備上轉(zhuǎn)動向與設備上旋轉(zhuǎn)向標示一樣，安裝V型帶，調(diào)節(jié)好V型帶的張緊度。

七、重型移動式破碎站應空載試機，正常后方可順著次序投入出產(chǎn)。

粉碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合其緣故是連軸器與電機轉(zhuǎn)子的連接不觀念相同或電機轉(zhuǎn)子里襯的平錘片質(zhì)量不勻稱?？梢罁?jù)不一樣種類連軸器采取有效的方式調(diào)整連軸器與電動機的連接：當錘片質(zhì)量不勻時，須再次選裝一組錘片，使相對性稱的錘片，使相對性稱的錘片偏差小于5Ｇ。原來的均衡被毀壞。電機器維修理后須做轉(zhuǎn)子動平衡實驗以擔?？傮w的均衡。破碎機系統(tǒng)軟件的地腳螺絲釘松脫或基本不穩(wěn)固，在按裝或檢修時要勻稱地擰緊地腳螺絲釘，在地腳基本和破碎機中間裝避震設備緩解震蕩。破碎機系統(tǒng)軟件與別的機器設備的連接不符合。